Przenośnik ślimakowy- jak zabezpieczyć go przed zużyciem?

Przenośnik ślimakowy to kluczowy środek transportu materiałów większości linii przemysłowych. Jego awaria może spowodować postój całego zakładu. Dlatego tak ważne jest aby pracował niezawodnie i bezawaryjnie. Jednym z najczęstszych powodów awarii przenośnika ślimakowego jest jego nadmierne zużycie. Przeczytaj ten artykuł i dowiedz się jak zabezpieczyć przenośnik ślimakowy przed zużyciem.

Przenośnik ślimakowy- zużycie wału ślimakowego

Najbardziej narażoną na zużycie częścią przenośnika ślimakowego jest jego główny element roboczy czyli wał ślimakowy. Za jego pomocą przenośnik ślimakowy transportuje ogromne ilości materiału. Dzięki wytworzonemu tarciu pomiędzy zwojami ślimaka a materiałem jest możliwy jego transport wzdłuż osi koryta przenośnika. Ma to też swoje konsekwencje w postaci zużywania się tego elementu roboczego. O ile to zużycie występuje w cyklu normalnym, to wymiana wału ślimakowego raz na kilka lat nie stanowi wielkiego wyzwania. Niestety w wadliwie wykonanych i dobranych przenośnikach ślimakowych to zużycie następuje nadmiernie szybko. Czasami nawet w ciągu kilku miesięcy. Niektóre transportowane materiały są szczególnie abrazyjne co ma również wpływ na zużycie wałów ślimakowych.

Typowe zużycie wału przenośnika ślimakowego zaczyna być widoczne w postaci pocienienia lub starcia zewnętrznej części zwoju ślimaka. Najprędzej możemy to zjawisko zaobserwować w okolicy zasypu i wysypu z przenośnika ślimakowego oraz w okolicach pośrednich węzłów łożyskowych. Takie zużycie wału ślimakowego prowadzi do lokalnych spadków wydajności przenośnika ślimakowego i dalszych problemów z tym związanych łącznie z zatrzymaniem transportu materiału.

Kolejny rodzaj zużycia wału ślimakowego to zgięty zwój ślimaka lub jego całkowite „położenie” na rdzeniu wału ślimakowego. Do tego typu awarii dochodzi zazwyczaj z dwóch powodów. Pierwszym z nich jest jest wpadnięcie do wnętrza przenośnika ślimakowego ciała obcego: kamienia, kawałka drewna, śruby itd. Powoduje to trwałe odkształcenie zwoju ślimaka. Do tego typu awarii może też dość w przypadku zapchania się wylotu z przenośnika ślimakowego lub w przypadku już zbyt mocnego pocienienia wstęgi ślimaka. Wtedy to napór materiału na pióra ślimaka prowadzi do ich uszkodzenia. W skrajnych przypadkach może dojść nawet do wyrwania zwoju ślimaka.

Przeciwdziałanie zużyciu wału przenośnika ślimakowego.

Aby skutecznie przeciwdziałać zużyciu wału ślimakowego przenośnika należy przede wszystkim odpowiednio dobrać gatunki stali i ich grubość do transportowanych materiałów. To właśnie na etapie projektowania i doboru przenośnika można najlepiej zapobiegać jego zużyciu. Warto na tym etapie pomyśleć także o dodatkowych zabezpieczeniach podajnika śrubowego w postaci urządzeń współpracujących. Sprawdzą się tutaj przede wszystkim sita i separatory zabezpieczające przenośnik przed ciałami obcymi. Często dobrym rozwiązaniem jest też zastosowanie rozdrabniacza który ujednorodni frakcję transportowanego materiału.

Jeżeli rozwiązania mechaniczne są niemożliwe lub trudne do zastosowania należy zastosować zabezpieczenie powierzchni wału ślimakowego. Mamy tuta szereg rozwiązań w zależności od rodzaju przewidywanego zużycia wału ślimakowego. Wał przenośnika ślimakowego możemy zabezpieczyć między innymi poprzez:

-Napawanie drutami trudnościeralnymi z zawartością węglików wolframu

-Natrysk cieplny węglików wolframu

-Zabezpieczenie powłokami teflonowymi lub poliuretanowymi

-Zabezpieczenia rdzenia wału płytkami z zawartością węglika glinu

-Zabezpieczenie piór ślimaka powłokami kompozytowymi z zawartością węglików 

-Wykonanie zwoju ślimaka ze stali trudnościeralnej

-Wykonanie piór ślimaka ze stali fabrycznie napawanej.

-Wykonanie rdzenia wału ślimakowego w wersji platerowanej.

-Wykonanie piór ślimaka z nakładkami trudnościeralnymi.

Przenośnik ślimakowy- dlaczego występuje zużycie korpusu

Zużycie korpusu przenośnika ślimakowego następuje znacznie rzadziej. Jest to jednak też dość powszechne zjawisko. Przyczyną takiego zużycia jest zazwyczaj tarcie transportowanego materiału o korpus lub wał ślimakowy obcierający korpus przenośnika ślimakowego. Czasami obcieranie wału ślimakowego jest spowodowane błędem wykonawczym. Jednak dość często ze względu na długość drogi transportowej i charakter transportowanego materiału nie możemy uniknąć ocierania wału o korpus. Do zużycia korpusu podajnika śrubowego dochodzi także wskutek oddziaływania chemicznego transportowanych materiałów lub ich oparów. Jest to szczególnie widoczne tam gdzie transportowany materiał posiada związki siarki.

Przeciwdziałanie zużyciu korpusu przenośnika ślimakowego.

Do najskuteczniejszych metod unikania zużycia korpusu przenośnika ślimakowego należą podobnie jak w przypadku wałów ślimakowych metody inżynierskie polegające na odpowiednim projekcie technicznym i doborze przenośnika. To udaje się tylko najlepszym i najbardziej doświadczonym producentom przenośników ślimakowych. Poza tymi metodami możemy zastosować również:

-Wykonanie koryt przenośników ze stali trudnościeralnej

-Wykonanie koryt podajnika ślimakowego z wymiennymi nakładkami stalowymi

-Wykonanie koryta przenośnika śrubowego z wymiennymi nakładkami z tworzywa

-Pokrycie korpusu przenośnika powłoką trudnościeralną z zawartością węglików 

-Pokrycie korpusu podajnika płytkami trudnościeralnymi na bazie węglika glinu

Jak najlepiej zabezpieczyć przenośnik ślimakowy przed zużyciem?

Metod zabezpieczenia przenośnika ślimakowego przed zużyciem jest bardzo dużo. Niestety tylko nieliczni wykonawcy potrafią dobrać prawidłowe zabezpieczenie do panujących warunków pracy i transportowanego materiału przenośnika. Dlatego kluczem jest wybór rzetelnego wykonawcy urządzenia. Dodatkową przeszkodą może być również prowadzenie wyboru wykonawcy metodą kosztu zakupowego. Jest to krótkowzroczna metoda polegająca na kalkulacji inwestycji tylko na czas zakupu. Niestety takie maszyny jak przenośnik ślimakowy należy kalkulować kosztem inwestycyjno eksploatacyjnym. Często bywa tak, że przestój linii produkcyjnej bywa bardzo kosztowny a zatrzymanie przenośnika ślimakowego w większości przypadków do tego prowadzi. Dlatego warto postawić na rzetelnego producenta który odpowiednio dobierze rozwiązanie i przenośnik ślimakowy wysokiej jakości.

Przeczytaj też:

-Stacja do rozładunku worków Big Bag - niezawodne rozwiązanie w logistyce i przetwarzaniu surowców

-Zwoje ślimaka – dlaczego się zużywają?

© Copyright 2019-2025 Hanesto.pl  All Right Reserved.

Adres: ul. Nowa 24a 63-330 Dobrzyca